全自動打捆機零件圖是開發(fā)過程規(guī)范的基礎。全自動打捆機工藝規(guī)范的開發(fā)須從零件圖的分析開始。通過分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。根據(jù)物體的類型設定預熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進給。全自動打捆機的打包方法：在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當固定時，它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機設計新穎，采用國內(nèi)外技術(shù)，一次完成秸稈打包的全過程。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，性能完善，自動化程度高，工作質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。

秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，穩(wěn)定土拌合站公司在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。進口穩(wěn)定土拌合站同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

在此之后，鎖定外殼并確認它堅固可靠。調(diào)整每個動葉片和固定刀之間的間隙。間隙適合于通過兩張紙并且可以確保移動刀和固定刀之間沒有摩擦。在電機裝置結(jié)束并且皮帶懸掛之前，執(zhí)行短期通電，并檢查并確認電機（驅(qū)動輪）以與常規(guī)切割輪相同的方向旋轉(zhuǎn)（割草機禁止旋轉(zhuǎn)），然后掛起皮帶，并調(diào)整緊密度適中。用全自動打捆機喂入滑輪。禁止任意改變滑輪比例，提高全自動打捆機的速度。根據(jù)全自動打捆機手冊的匹配功率和速度嚴格選擇電機。電源線應為銅線，電源不小于6平方毫米。電源開關，插座，插頭等的電流值不應低于電機校準的額定電流（具體請遵循電機手冊）。電源開關應安裝在操作員的運動范圍內(nèi)。一般來說，操作員不應超過3米，并且它們之間不應存在其他障礙物。

仔細檢查電源線，防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保水平安全。仔細檢查機器電機的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結(jié)，是否松動，以便及時擰緊。根據(jù)物體的類型設定預熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進給。裝車前，請務必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機器。每運行8小時，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。

選擇秸稈打捆機和動力機的安裝位置。 選擇操作位置并牢固可靠地安裝破碎機而不會松動。 檢查每個部件的螺釘和接頭是否松動，然后進行動態(tài)空載測試操作3-5分鐘。 如果沒有異常，可以正式運行。 割草機還可用于切割大型和小型農(nóng)場，奶牛場，農(nóng)場，牧場，綠色飼料和發(fā)電廠，鍋爐廠和造紙廠的青貯飼料。