全自動打捆機由機體框架、傳動機構、喂料機構、密度調(diào)節(jié)機構、壓草活塞機構、草捆長度控制機構及車輪行走機構、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。由拖拉機通過傳動機構帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動;秸稈通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進，打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力信號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度

秸稈打捆機該機主要用于：綠色，干濕稻草，破碎粒度可自動調(diào)節(jié)，這是該機人性化的功能，因為目前，新鮮秸稈可以粉碎成鋸末狀，厚度可以自動調(diào)整。全自動打捆機是當下較為流行且重視的秸稈收獲處理機械，減輕了農(nóng)戶勞動力，改良了秸稈焚燒對環(huán)境的污染，有些用戶反映全自動打捆機用過一年二年后，反映工作效率降低了，這是什么原因造成的呢?這問題有點棘手，用戶對設備的熟悉沒有原廠家清晰，下面瑞祥廠家小編給大家深度剖析全自動打捆機工作效率降低原因。全自動打捆機工作效率降低原因要從以下幾個方面分析。1、打捆機內(nèi)部是否有殘渣全自動打捆機在使用完之后，記得要注意及時的清理內(nèi)部的殘渣，這樣才能保障我們在下次使用的時候不會出現(xiàn)問題，通過定期的對內(nèi)部進行清理，可以有效的防止內(nèi)部生銹導致其使用壽命縮短的現(xiàn)象。2、打捆機各部件是否緊固我們在使用全自動打捆機的時候，要注意檢查各緊固部件，這是由于機械在工作的時候常常會高速運轉，這樣就很容易導致各緊固部件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，我們在使用的時候要注意進行緊固，才能保障使用過程中不會出現(xiàn)問題。

您是否需要在剛剛購買的青貯打捆機上添加齒輪油？如果普通大工廠生產(chǎn)的青貯打捆機在出廠時經(jīng)過嚴格的檢查和調(diào)試，制造商只會添加很多新產(chǎn)品。如果它不是大型制造商生產(chǎn)的機器，則無法保證。有人調(diào)試并添加齒輪油嗎？剛購買它的青貯打捆機不需要添加齒輪油。它已被使用1-2次。在使用過程中，我們通常須更加注意青貯打捆機的維護和上油。這不僅會讓他繼續(xù)參與進程。在良好的技術條件下工作也可以大大提高青貯打捆機的使用壽命和高效率。

在秸稈打捆機結束前停止喂食。 機器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機器。喂料應平均，一次喂料不要太多，混凝土攪拌站廠家如造成刀軸停滯，應停止清理，直銷混凝土攪拌站正常后繼續(xù)任務。讓割草機在作業(yè)前空轉一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認正常后再投入作業(yè)。割草機裝置：應放置或固定在堅固的度數(shù)基礎上。 當管子運行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

秸稈打捆機軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當?shù)亩ㄆ诩右恍櫥陀欣诩倨诘氖褂脡勖鲩L。