仔細檢查電源線，防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保水平安全。仔細檢查機器電機的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結(jié)，是否松動，以便及時擰緊。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進給。裝車前，請務(wù)必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機器。每運行8小時，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。

大多數(shù)全自動打捆機使用旋轉(zhuǎn)葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動打捆機的控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統(tǒng)是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。性質(zhì)直接決定了全自動打捆機的動作是否正常可靠，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關(guān)鍵。對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設(shè)計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

您是否需要在剛剛購買的青貯打捆機上添加齒輪油？如果普通大工廠生產(chǎn)的青貯打捆機在出廠時經(jīng)過嚴格的檢查和調(diào)試，制造商只會添加很多新產(chǎn)品。如果它不是大型制造商生產(chǎn)的機器，則無法保證。有人調(diào)試并添加齒輪油嗎？剛購買它的青貯打捆機不需要添加齒輪油。它已被使用1-2次。在使用過程中，我們通常須更加注意青貯打捆機的維護和上油。這不僅會讓他繼續(xù)參與進程。在良好的技術(shù)條件下工作也可以大大提高青貯打捆機的使用壽命和高效率。

清潔打捆機時，請注意以下細節(jié)：1.調(diào)整采棉頭的傾斜度通過調(diào)節(jié)采摘頭梁兩側(cè)的動臂長度，當(dāng)打捆機工作時，前鼓比后鼓低19mm，這使錠子接觸更多的棉花，并使殘留物從底部流出采棉頭的傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉線中進行。2.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和支架上圓孔的相對位置來調(diào)節(jié)打捆機壓板的張力。從調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)直到彈簧剛好接觸壓力板，前抓取頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并進行調(diào)節(jié)以進行調(diào)節(jié)。平板上有3個孔，后撿拾頭調(diào)整為4個孔，與固定在支架上的孔對齊，并插入了法蘭螺釘。進行調(diào)整時，應(yīng)首先調(diào)整后采摘頭上的壓板，并且僅在必要時才擰緊前采摘頭上的壓板。3，壓板與主軸尖端之間的間隙可通過調(diào)節(jié)壓板鉸鏈上的螺母來調(diào)節(jié)，約為3?6mm，通過實踐應(yīng)調(diào)節(jié)到壓板與主軸尖端之間的間隙1毫米是好的，間隙太大以至于漏出棉花，間隙太小以至于無法取出鑄錠，會在壓力板上畫出深槽，從而損壞零件。4.調(diào)整脫棉圓盤組的高度調(diào)整脫棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排切下的錠塊與機箱上的插槽對齊。此時，在脫棉盤組和鑄錠之間擺動。摩擦阻力受到它們之間的輕微阻力。清潔時，請注意不要用水清洗打包機。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效清除打捆機縫隙和角落的殘留物；燃氣或電風(fēng)扇產(chǎn)生的高速大容量風(fēng)也是一種有效的清潔方法。但是，當(dāng)使用高壓氣體清潔打捆機時，請戴好防護眼鏡，以免損壞眼睛。

秸稈打捆機的優(yōu)勢：秸稈打捆機遍及應(yīng)用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，運輸。打捆機的利益也是許多的，對付料園地的寧靜系數(shù)來說，是有大猛進步的，進口單破碎草類打捆后，可大大淘汰火警的大概性不容易產(chǎn)生自燃和外來火種的燃燒。單破碎價格在儲存方面，統(tǒng)一數(shù)目標(biāo)草打捆之后，體積可縮小三分之二以上，如許也大大淘汰了草場的用地面積，給用戶提供了方便。