秸稈打捆機具有效率高，運行可靠，切割質量好，操作安全等優(yōu)點。鋼架尺寸小，重量輕。使用時間長，噪音低，使用時間長3-5倍。固定刀和活動刀采用直刀刃，便于調整和銳化。新割草機中使用的傳動齒輪增厚和擴大。在秸稈打捆機啟動之前，有必要對機械部件進行具體反映。刀軸是否可以靈敏地更換，刀頭是否有裂紋，緊固件是否松動以及隱藏的危險應該實時消除。在處理飼料之前，應清除評估中的鐵桿，石塊和其他碎屑，以免損壞葉片和其他部件。如果您有草地，您應立即離開分離方并停止機器以解決問題。機器運行時切勿打開保護蓋。

秸稈打捆機由傳動機構、揀拾機構、耙草機構、活塞沖壓機構、打結機構等部門構成。顛末揀拾、切割、壓實、系縛等機器行動，末了將草類及農作物秸桿打成方捆，雙刀軸廠家實現了整珠秸桿打捆機歷程主動化。打捆時主動引繩，主動拾取麥草，直銷雙刀軸主動打捆，主動切繩，并可以通過槽輪巨細的調解，來轉變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不繚亂。成形后的草捆體積小而緊湊，而且草捆內松外緊，透氣性好，便于運輸和貯存秸稈打捆機斷節(jié)調整

大多數全自動打捆機使用旋轉葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產的高技術要求。全自動打捆機的控制系統由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。性質直接決定了全自動打捆機的動作是否正常可靠，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關鍵。對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產已經模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

秸稈打捆機在工作時有時會出現返料現象，所謂的返料現象就是在設備工作時，而是返出進料口的現象。秸稈打捆機出現返料現象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現返料現象。其次，進料口過大。同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現返料現象。然后，現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。

當然，在使用玉米秸桿青貯打捆機的時候還可以制作青貯飼料或者是食用菌基料，這樣可以提高玉米秸稈的利用率，直接體現出玉米秸桿青貯打捆機的經濟價值。減少秸桿焚燒給環(huán)境帶來的危害。在原來沒有是使用玉米秸桿青貯打捆機的時候，人們?yōu)榱私鉀Q農作物秸桿占地問題，常常會采取就地焚燒農作物秸桿的辦法，這樣雖然解決了農作物秸桿的占地問題，但是對于環(huán)境有很大的影響，而且容易引起火災，對于環(huán)境保護是非常不利的。而通過使用玉米秸桿青貯打捆機之后，減少了秸桿焚燒現象，對于我們的環(huán)境保護起到一定的作用，減少了秸桿焚燒給環(huán)境帶來的危害。徹底的對農作物秸桿進行回收。

用苛性鈉溶液除去水垢。以硅酸鹽為主要成分去除水垢時，可在冷卻系統中加入2％~3％的苛性鈉水溶液，待機車在1~2天后排出，用水沖洗，重復此次，然后用水徹底沖洗。清潔冷卻系統?？刂?。全自動打捆機接收傳感器信息并通過計算在顯示屏上顯示接收的信息;接收顯示操作指令并控制電磁閥打開或關閉，以便自動控制打捆機進行揀選，捆扎，打網，切網，綁繩，打開位置，關閉位置等動作。顯示。命令輸入，工作狀態(tài)顯示，錯誤報警功能等。全自動打捆機具有內置GNSS接收器，可遠程監(jiān)控打捆機的位置并自動記錄工作區(qū)域和軌跡。電磁閥組。根據控制器命令的輸入和輸出自動控制全自動打捆機;豐富而強大的傳感器。