秸稈打捆機由傳動機構、揀拾機構、耙草機構、活塞沖壓機構、打結機構等部門構成。顛末揀拾、切割、壓實、系縛等機器行動，末了將草類及農作物秸桿打成方捆，實現了整珠秸桿打捆機歷程主動化。打捆時主動引繩，主動拾取麥草，主動打捆，主動切繩，并可以通過槽輪巨細的調解，來轉變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不繚亂。成形后的草捆體積小而緊湊，而且草捆內松外緊，透氣性好，便于運輸和貯存秸稈打捆機斷節(jié)調整

大多數全自動打捆機使用旋轉葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產的高技術要求。全自動打捆機的控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統(tǒng)是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。性質直接決定了全自動打捆機的動作是否正?？煽?，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關鍵。對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產已經模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

全自動打捆機的工作原理：將材料手動放置在進料口，通過高速旋轉齒輪輥旋轉，將材料送入切碎結構，高速旋轉葉片和錘子在高壓下進行切碎和研磨。全自動打捆機轉速旋轉氣流;錘子，齒板的相對運動被粉碎成碎絲狀，并通過風扇從身體中拋出。材料的長度可根據換檔速度進行調整。采用全自動送料系統(tǒng)，采用多刀切割原理。全自動打捆機廠家可根據需要滿足秸稈和新鮮秸稈粉的各種需求。

2.小鉗子上的刀：鉗口上有一個調節(jié)螺釘。在打結器的側面，帶彈簧的螺釘太緊，無法輕易捆綁。它太松，不打結。排繩桿與鉗口之間的間隙過大，且鉗口易于捆扎，作業(yè)時拖繩應與小鉗口的前表面稍有摩擦。繩索放置在繩索盒后面的地方有一根壓力繩索，秸稈雙打捆機它太松了-容易將繩索拉到鉗口上，太緊則容易折斷繩索。牽引桿行程不足。如果有兩個打結器，一個很容易使用，另一個不容易使用，則可以更改牽引桿來嘗試。上顎彎曲和變形，在顎的上側有毛刺。雙打捆機廠家3.單段式：上側有一個扣，下側沒有一個扣。繩索板的調整可能不正確。剛開始工作時，與綁扎針的間隙應為3-5mm，并且沖程不夠。底部有一個扣環(huán)，頂部沒有一個扣環(huán)，電纜橋架太緊或太松。4.電纜槽未卡?。弘娎|槽太緊或太松。在操作過程中，捆包針和抓緊盤之間的間隙應為3-5mm，該間隙不正確并且無法抓住電線。5.繩扣下方的繩索斷裂：繩索下方3-5cm處斷裂的繩索，繩索板上可能有毛刺。繩索扣下方的繩索折斷可能是繩索引出裝置上的毛刺。

另外，正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產的產品都有三包憑證，上面不僅有關于三包維修的說明，還要有提供三包維修記錄表格；要說明三包維修的期限和三包維修單位的聯(lián)系地址、電話等。完善的三包服務是產品使用的有效保障，能解除用戶的后顧之憂。開始使用前，對機器進行檢查，看機蓋是否嚴實、刀輪擰緊，用手旋轉要轉動靈活。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機工作環(huán)境較為潮濕，秸稈打捆機對工如果連續(xù)工作90小時以上，其軸承的磨損會比較嚴重，就需要對兩端的軸承進行更換。作環(huán)境有要求嗎？機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標志，并且不可隨意拆除，因為沒有警示標志的話，容易造成意外事故。

秸稈打捆機軸承的高低不平的問題，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現象要隨時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。