在秸稈打捆機(jī)結(jié)束前停止喂食。 機(jī)器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機(jī)器。喂料應(yīng)平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應(yīng)停止清理，正常后繼續(xù)任務(wù)。讓割草機(jī)在作業(yè)前空轉(zhuǎn)一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認(rèn)正常后再投入作業(yè)。割草機(jī)裝置：應(yīng)放置或固定在堅固的度數(shù)基礎(chǔ)上。 當(dāng)管子運(yùn)行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

秸稈打捆機(jī)在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進(jìn)料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機(jī)出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機(jī)出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，穩(wěn)定土拌合站價格在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進(jìn)料口過大。進(jìn)口穩(wěn)定土拌合站同一規(guī)格的秸稈打捆機(jī)，進(jìn)料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進(jìn)料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進(jìn)料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機(jī)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

仔細(xì)檢查電源線，防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保水平安全。仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結(jié)，是否松動，以便及時擰緊。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機(jī)后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機(jī)器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進(jìn)給。裝車前，請務(wù)必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機(jī)器。每運(yùn)行8小時，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。

秸稈打捆機(jī)軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當(dāng)?shù)亩ㄆ诩右恍櫥陀欣诩倨诘氖褂脡勖鲩L。

其次，測量機(jī)器的生產(chǎn)率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。全自動打捆機(jī)初始投資是考慮運(yùn)輸費，保險費，購買費等的輔助費用。這些綜合成本作為一個整體，機(jī)器的設(shè)備選擇是考慮模型并從經(jīng)濟(jì)角度考慮這些問題。可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整全自動打捆機(jī)。全自動打捆機(jī)備皮帶護(hù)罩，喂草器等配件。在需要光滑齒輪箱，軸承等的零件上涂抹適量的光滑油。全自動打捆機(jī)應(yīng)放置或固定在堅固平坦的基礎(chǔ)上。工地應(yīng)寬闊，并配備防火措施。全自動打捆機(jī)調(diào)整后，擰緊動葉片和固定刀的緊固螺栓（如有必要，通過加長扳手的手柄長度來增加緊固度）。