其次，測(cè)量機(jī)器的生產(chǎn)率，能源和原材料的消耗也是一個(gè)特殊點(diǎn)。全自動(dòng)打捆機(jī)初始投資是考慮運(yùn)輸費(fèi)，保險(xiǎn)費(fèi)，購(gòu)買(mǎi)費(fèi)等的輔助費(fèi)用。這些綜合成本作為一個(gè)整體，機(jī)器的設(shè)備選擇是考慮模型并從經(jīng)濟(jì)角度考慮這些問(wèn)題?？赡苁俏覀?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。剛進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

2.小鉗子上的刀：鉗口上有一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。在打結(jié)器的側(cè)面，帶彈簧的螺釘太緊，無(wú)法輕易捆綁。它太松，不打結(jié)。排繩桿與鉗口之間的間隙過(guò)大，且鉗口易于捆扎，作業(yè)時(shí)拖繩應(yīng)與小鉗口的前表面稍有摩擦。繩索放置在繩索盒后面的地方有一根壓力繩索，它太松了-容易將繩索拉到鉗口上，太緊則容易折斷繩索。牽引桿行程不足。如果有兩個(gè)打結(jié)器，一個(gè)很容易使用，另一個(gè)不容易使用，則可以更改牽引桿來(lái)嘗試。上顎彎曲和變形，在顎的上側(cè)有毛刺。3.單段式：上側(cè)有一個(gè)扣，下側(cè)沒(méi)有一個(gè)扣。繩索板的調(diào)整可能不正確。剛開(kāi)始工作時(shí)，與綁扎針的間隙應(yīng)為3-5mm，并且沖程不夠。底部有一個(gè)扣環(huán)，頂部沒(méi)有一個(gè)扣環(huán)，電纜橋架太緊或太松。4.電纜槽未卡住：電纜槽太緊或太松。在操作過(guò)程中，捆包針和抓緊盤(pán)之間的間隙應(yīng)為3-5mm，該間隙不正確并且無(wú)法抓住電線(xiàn)。5.繩扣下方的繩索斷裂：繩索下方3-5cm處斷裂的繩索，繩索板上可能有毛刺。繩索扣下方的繩索折斷可能是繩索引出裝置上的毛刺。

增加小麥秸稈打捆機(jī)草捆密度，可以減少小麥秸稈打捆機(jī)作業(yè)時(shí)放捆的次數(shù)，可以節(jié)省存儲(chǔ)的空間，這樣就可以提高作業(yè)效率，各生產(chǎn)企業(yè)在增加秸稈捆密度的研究中也會(huì)增加人力物力的投入力度。為了滿(mǎn)足不同用戶(hù)不斷增長(zhǎng)的需求，各生產(chǎn)企業(yè)將投入大量的人力物力，研究能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的多樣化將會(huì)得到提高，產(chǎn)品的系列也將發(fā)生變化。小麥秸稈打捆機(jī)小麥秸稈打捆機(jī)的出現(xiàn)，給用戶(hù)帶來(lái)了極大的便利，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率，為了保證小麥秸稈打捆機(jī)能夠更好的使用，用戶(hù)要記得定期對(duì)小麥秸稈打捆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

大多數(shù)全自動(dòng)打捆機(jī)使用旋轉(zhuǎn)葉片真空泵。這足以看出包裝機(jī)械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動(dòng)打捆機(jī)的控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和操作人機(jī)界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統(tǒng)是全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件，工作可靠。進(jìn)口混凝土配料機(jī)性質(zhì)直接決定了全自動(dòng)打捆機(jī)的動(dòng)作是否正常可靠，油溫控制是全自動(dòng)打捆機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。混凝土配料機(jī)廠家對(duì)于全自動(dòng)打捆機(jī)自動(dòng)化，智能化和單元化使設(shè)計(jì)考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個(gè)全自動(dòng)打捆機(jī)的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價(jià)值的。全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件是機(jī)芯;密封機(jī)的核心部件是電機(jī);收縮機(jī)的核心部件是爐子;繞線(xiàn)機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化，核心部件在每個(gè)模塊中。在日常使用中，須注意全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件的維護(hù)，以確保全自動(dòng)打捆機(jī)的安全運(yùn)行。