黑龍江秸稈雙打捆機(jī)公司
全自動打捆機(jī)的打包方法:在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當(dāng)固定時,它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈,蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機(jī)設(shè)計(jì)新穎,采用國內(nèi)外技術(shù),一次完成秸稈打包的全過程。雙打捆機(jī)公司本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,性能完善,自動化程度高,工作質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,捆扎范圍廣,操作靈活。秸稈雙打捆機(jī)啟動機(jī)器前請注入25公斤齒輪油(連續(xù)使用10年以上),加油后擰緊油塞。
您是否需要在剛剛購買的青貯打捆機(jī)上添加齒輪油?如果普通大工廠生產(chǎn)的青貯打捆機(jī)在出廠時經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和調(diào)試,制造商只會添加很多新產(chǎn)品。如果它不是大型制造商生產(chǎn)的機(jī)器,則無法保證。有人調(diào)試并添加齒輪油嗎?剛購買它的青貯打捆機(jī)不需要添加齒輪油。它已被使用1-2次。在使用過程中,我們通常須更加注意青貯打捆機(jī)的維護(hù)和上油。這不僅會讓他繼續(xù)參與進(jìn)程。在良好的技術(shù)條件下工作也可以大大提高青貯打捆機(jī)的使用壽命和高效率。
全自動打捆機(jī)的水力沖擊是非常有害的,這將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)和全自動打捆機(jī)引起的巨大振動和噪音,影響全自動打捆機(jī)的工作性能;液壓系統(tǒng)或部件的壽命將減少甚至損壞。它可能導(dǎo)致某些部件(例如閥門和壓力繼電器)的故障甚至安全事故。全自動打捆機(jī)液壓系統(tǒng)中的一些部件不敏感,會產(chǎn)生液壓沖擊。例如,如果溢流閥緩慢,當(dāng)全自動打捆機(jī)系統(tǒng)的壓力上升到動作值時,由于不能及時打開,可能發(fā)生壓力過沖,從而引起沖擊。全自動打捆機(jī)在液壓系統(tǒng)中,當(dāng)管道中的閥門快速關(guān)閉(或打開)或液體流動的方向迅速改變時,由于慣性或移動,導(dǎo)致流速在大小或方向上迅速變化流動液體的工作當(dāng)部件突然制動或反轉(zhuǎn)時,工作部件的慣性將突然增大或減小系統(tǒng)中的壓力,并且將發(fā)生液壓沖擊。
全自動打捆機(jī)的打包方法:在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當(dāng)固定時,它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈,蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機(jī)設(shè)計(jì)新穎,采用國內(nèi)外技術(shù),一次完成秸稈打包的全過程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,性能完善,自動化程度高,工作質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,捆扎范圍廣,操作靈活。全自動打捆機(jī)基本上由柴油驅(qū)動,但由于打包機(jī)功率過大,我們?nèi)詣哟蚶C(jī)的每小時燃油消耗量增加。很多人不知道為什么,我們應(yīng)該及時檢查原因。全自動打捆機(jī)的燃油消耗有幾個原因:檢查部分位于油輪側(cè)的前端,位于車輪的同一側(cè)。由于底座的螺釘是松動的,因此通過V形皮帶拉動車輪以保護(hù)燃料箱的框架角鐵以便長期摩擦并且油套管磨損。形成間隙以導(dǎo)致漏油。檢查全自動打捆機(jī)的主體和齒輪箱蓋,檢查車輪側(cè)面,后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細(xì)觀察每個配件的墊圈是否完好無損,并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機(jī)導(dǎo)致的正常磨損,或由于維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的異常磨損會增加燃料消耗。
秸稈打捆機(jī)初次工作、更換不同物料、物料含水量變化較大時,經(jīng)常會出現(xiàn)斷節(jié)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象1、 斷節(jié)位置伸出較多:適當(dāng)向前調(diào)節(jié)1油缸后部行程開關(guān)或向前調(diào)整2油缸后部的碰塊2、 斷節(jié)位置在出料口內(nèi)部較多:適當(dāng)向后調(diào)節(jié)1油缸后部行程開關(guān)或向后調(diào)整2油缸后部的碰塊。秸稈打捆機(jī)日常保養(yǎng):1、要經(jīng)常對秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理,因?yàn)檫@里邊打捆的時候會產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?,不及時清理會影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。2、每次秸稈打捆機(jī)在生產(chǎn)前,都要對設(shè)備的部件和潤滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。3、經(jīng)常檢查齒輪和物料倉的間隙是否處理正常狀態(tài)。4、要經(jīng)常對設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查,查看松緊程度,及時調(diào)整能提高工作效率。5、收工時要對設(shè)備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭,保障第二天的正常生產(chǎn)。