秸稈打捆機(jī)初次工作、更換不同物料、物料含水量變化較大時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷節(jié)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象1、 斷節(jié)位置伸出較多：適當(dāng)向前調(diào)節(jié)1油缸后部行程開(kāi)關(guān)或向前調(diào)整2油缸后部的碰塊2、 斷節(jié)位置在出料口內(nèi)部較多：適當(dāng)向后調(diào)節(jié)1油缸后部行程開(kāi)關(guān)或向后調(diào)整2油缸后部的碰塊。秸稈打捆機(jī)日常保養(yǎng)：1、要經(jīng)常對(duì)秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理，因?yàn)檫@里邊打捆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?，不及時(shí)清理會(huì)影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。2、每次秸稈打捆機(jī)在生產(chǎn)前，都要對(duì)設(shè)備的部件和潤(rùn)滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。3、經(jīng)常檢查齒輪和物料倉(cāng)的間隙是否處理正常狀態(tài)。4、要經(jīng)常對(duì)設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查，查看松緊程度，及時(shí)調(diào)整能提高工作效率。5、收工時(shí)要對(duì)設(shè)備上的灰塵和各個(gè)部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。

秸稈打捆機(jī)軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油是直接影響使用的潤(rùn)滑劑，軸承的潤(rùn)滑過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。適當(dāng)?shù)亩ㄆ诩右恍?rùn)滑油有利于假期的使用壽命增長(zhǎng)。

秸稈打捆機(jī)具有效率高，運(yùn)行可靠，切割質(zhì)量好，操作安全等優(yōu)點(diǎn)。鋼架尺寸小，重量輕。使用時(shí)間長(zhǎng)，噪音低，使用時(shí)間長(zhǎng)3-5倍。固定刀和活動(dòng)刀采用直刀刃，便于調(diào)整和銳化。新割草機(jī)中使用的傳動(dòng)齒輪增厚和擴(kuò)大。在秸稈打捆機(jī)啟動(dòng)之前，有必要對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行具體反映。刀軸是否可以靈敏地更換，刀頭是否有裂紋，緊固件是否松動(dòng)以及隱藏的危險(xiǎn)應(yīng)該實(shí)時(shí)消除。在處理飼料之前，應(yīng)清除評(píng)估中的鐵桿，石塊和其他碎屑，以免損壞葉片和其他部件。如果您有草地，您應(yīng)立即離開(kāi)分離方并停止機(jī)器以解決問(wèn)題。機(jī)器運(yùn)行時(shí)切勿打開(kāi)保護(hù)蓋。

全自動(dòng)打捆機(jī)零件圖是開(kāi)發(fā)過(guò)程規(guī)范的基礎(chǔ)。全自動(dòng)打捆機(jī)工藝規(guī)范的開(kāi)發(fā)須從零件圖的分析開(kāi)始。通過(guò)分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。方捆機(jī)廠家啟動(dòng)全自動(dòng)打捆機(jī)后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機(jī)器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請(qǐng)少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進(jìn)給。全自動(dòng)打捆機(jī)的打包方法：在旅途中自動(dòng)拾取。方捆機(jī)廠家適用于苜蓿和牧場(chǎng)等各種綠色和草地的本科作物。當(dāng)固定時(shí)，它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機(jī)設(shè)計(jì)新穎，采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)，一次完成秸稈打包的全過(guò)程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，性能完善，自動(dòng)化程度高，工作質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。

秸稈打捆機(jī)在工作時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時(shí)，而是返出進(jìn)料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機(jī)出現(xiàn)返料現(xiàn)象實(shí)際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機(jī)出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進(jìn)料口過(guò)大。同一規(guī)格的秸稈打捆機(jī)，進(jìn)料口越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進(jìn)料作業(yè)時(shí)有一部分物料對(duì)粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進(jìn)料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。