在秸稈打捆機結(jié)束前停止喂食。 機器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機器。喂料應平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應停止清理，正常后繼續(xù)任務。讓割草機在作業(yè)前空轉(zhuǎn)一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認正常后再投入作業(yè)。割草機裝置：應放置或固定在堅固的度數(shù)基礎上。 當管子運行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

清潔打捆機時，請注意以下細節(jié)：1.調(diào)整采棉頭的傾斜度通過調(diào)節(jié)采摘頭梁兩側(cè)的動臂長度，當打捆機工作時，前鼓比后鼓低19mm，這使錠子接觸更多的棉花，并使殘留物從底部流出采棉頭的傾斜度調(diào)整應在棉線中進行。2.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和支架上圓孔的相對位置來調(diào)節(jié)打捆機壓板的張力。從調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)直到彈簧剛好接觸壓力板，前抓取頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并進行調(diào)節(jié)以進行調(diào)節(jié)。平板上有3個孔，后撿拾頭調(diào)整為4個孔，與固定在支架上的孔對齊，并插入了法蘭螺釘。進行調(diào)整時，應首先調(diào)整后采摘頭上的壓板，并且僅在必要時才擰緊前采摘頭上的壓板。3，壓板與主軸尖端之間的間隙可通過調(diào)節(jié)壓板鉸鏈上的螺母來調(diào)節(jié)，約為3?6mm，通過實踐應調(diào)節(jié)到壓板與主軸尖端之間的間隙1毫米是好的，間隙太大以至于漏出棉花，間隙太小以至于無法取出鑄錠，會在壓力板上畫出深槽，從而損壞零件。4.調(diào)整脫棉圓盤組的高度調(diào)整脫棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排切下的錠塊與機箱上的插槽對齊。此時，在脫棉盤組和鑄錠之間擺動。摩擦阻力受到它們之間的輕微阻力。清潔時，請注意不要用水清洗打包機。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效清除打捆機縫隙和角落的殘留物；燃氣或電風扇產(chǎn)生的高速大容量風也是一種有效的清潔方法。但是，當使用高壓氣體清潔打捆機時，請戴好防護眼鏡，以免損壞眼睛。

另外，正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都有三包憑證，上面不僅有關(guān)于三包維修的說明，還要有提供三包維修記錄表格；要說明三包維修的期限和三包維修單位的聯(lián)系地址、電話等。完善的三包服務是產(chǎn)品使用的有效保障，能解除用戶的后顧之憂。開始使用前，對機器進行檢查，看機蓋是否嚴實、刀輪擰緊，用手旋轉(zhuǎn)要轉(zhuǎn)動靈活。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機工作環(huán)境較為潮濕，秸稈打捆機對工如果連續(xù)工作90小時以上，其軸承的磨損會比較嚴重，就需要對兩端的軸承進行更換。作環(huán)境有要求嗎？機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標志，并且不可隨意拆除，因為沒有警示標志的話，容易造成意外事故。

打結(jié)器是打捆機的核心部件，是衡量打捆機性能的重要設備。打結(jié)器可能有時會出現(xiàn)不打結(jié)問題，打結(jié)器不打結(jié)的原因可能是捆束太緊，繩索的質(zhì)量太差。小鉗子卡在繩子上；電線沒有被抓??；繩扣下方的繩索是未打結(jié)的所有原因。我們需要一一進行檢查。以下是打捆機打結(jié)器未打結(jié)的原因以及相應的解決方案。

全自動打捆機的水力沖擊是非常有害的，這將導致液壓系統(tǒng)和全自動打捆機引起的巨大振動和噪音，影響全自動打捆機的工作性能;液壓系統(tǒng)或部件的壽命將減少甚至損壞。打捆機公司它可能導致某些部件（例如閥門和壓力繼電器）的故障甚至安全事故。全自動打捆機液壓系統(tǒng)中的一些部件不敏感，會產(chǎn)生液壓沖擊。例如，如果溢流閥緩慢，直銷打捆機當全自動打捆機系統(tǒng)的壓力上升到動作值時，由于不能及時打開，可能發(fā)生壓力過沖，從而引起沖擊。全自動打捆機在液壓系統(tǒng)中，當管道中的閥門快速關(guān)閉（或打開）或液體流動的方向迅速改變時，由于慣性或移動，導致流速在大小或方向上迅速變化流動液體的工作當部件突然制動或反轉(zhuǎn)時，工作部件的慣性將突然增大或減小系統(tǒng)中的壓力，并且將發(fā)生液壓沖擊。

用苛性鈉溶液除去水垢。以硅酸鹽為主要成分去除水垢時，可在冷卻系統(tǒng)中加入2％~3％的苛性鈉水溶液，待機車在1~2天后排出，用水沖洗，重復此次，然后用水徹底沖洗。清潔冷卻系統(tǒng)?？刂?。全自動打捆機接收傳感器信息并通過計算在顯示屏上顯示接收的信息;接收顯示操作指令并控制電磁閥打開或關(guān)閉，以便自動控制打捆機進行揀選，捆扎，打網(wǎng)，切網(wǎng)，綁繩，打開位置，關(guān)閉位置等動作。顯示。命令輸入，工作狀態(tài)顯示，錯誤報警功能等。全自動打捆機具有內(nèi)置GNSS接收器，可遠程監(jiān)控打捆機的位置并自動記錄工作區(qū)域和軌跡。電磁閥組。根據(jù)控制器命令的輸入和輸出自動控制全自動打捆機;豐富而強大的傳感器。