用戶非常重視小麥秸稈打捆機(jī)的使用性能，其經(jīng)濟(jì)效率也是用戶非常看重的問題，因此小麥秸稈打捆機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)不同的需求改進(jìn)產(chǎn)品性能，并將小麥秸稈打捆機(jī)與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，不斷提高產(chǎn)品操作的簡(jiǎn)便性與舒適度。由于田間的地形多變，所以在田間作業(yè)的時(shí)候，適應(yīng)性強(qiáng)的小麥秸稈打捆機(jī)的作業(yè)范圍就廣，因此提高小麥秸稈打捆機(jī)的適應(yīng)性，也是未來的一個(gè)發(fā)展方向。

仔細(xì)檢查電源線，防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保水平安全。仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)的螺栓和傳動(dòng)部件的連接部位，螺釘是否固結(jié)，是否松動(dòng)，以便及時(shí)擰緊。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動(dòng)全自動(dòng)打捆機(jī)后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機(jī)器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請(qǐng)少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進(jìn)給。裝車前，請(qǐng)務(wù)必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉(cāng)，以免損壞機(jī)器。每運(yùn)行8小時(shí)，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請(qǐng)?jiān)谕Ｖ骨胺乓稽c(diǎn)濕的材料，以便在隔天順利排出。

在秸稈打捆機(jī)結(jié)束前停止喂食。 機(jī)器中的所有物料排出后，請(qǐng)勿離開分離方并切斷電源，并清潔機(jī)器。喂料應(yīng)平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應(yīng)停止清理，正常后繼續(xù)任務(wù)。讓割草機(jī)在作業(yè)前空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認(rèn)正常后再投入作業(yè)。割草機(jī)裝置：應(yīng)放置或固定在堅(jiān)固的度數(shù)基礎(chǔ)上。 當(dāng)管子運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)，沒有大的振動(dòng)。

用苛性鈉溶液除去水垢。以硅酸鹽為主要成分去除水垢時(shí)，可在冷卻系統(tǒng)中加入2％~3％的苛性鈉水溶液，待機(jī)車在1~2天后排出，用水沖洗，重復(fù)此次，然后用水徹底沖洗。清潔冷卻系統(tǒng)?？刂?。全自動(dòng)打捆機(jī)接收傳感器信息并通過計(jì)算在顯示屏上顯示接收的信息;接收顯示操作指令并控制電磁閥打開或關(guān)閉，以便自動(dòng)控制打捆機(jī)進(jìn)行揀選，捆扎，打網(wǎng)，切網(wǎng)，綁繩，打開位置，關(guān)閉位置等動(dòng)作。顯示。命令輸入，工作狀態(tài)顯示，錯(cuò)誤報(bào)警功能等。全自動(dòng)打捆機(jī)具有內(nèi)置GNSS接收器，可遠(yuǎn)程監(jiān)控打捆機(jī)的位置并自動(dòng)記錄工作區(qū)域和軌跡。電磁閥組。根據(jù)控制器命令的輸入和輸出自動(dòng)控制全自動(dòng)打捆機(jī);豐富而強(qiáng)大的傳感器。

檢查全自動(dòng)打捆機(jī)的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細(xì)觀察每個(gè)配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長(zhǎng)期使用全自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)致的正常磨損，或由于維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的異常磨損會(huì)增加燃料消耗。圓捆機(jī)公司全自動(dòng)打捆機(jī)柴油機(jī)難以啟動(dòng)，排氣管有明顯的藍(lán)煙，呼吸器有嚴(yán)重的燃油噴射。直銷圓捆機(jī)油環(huán)中的扭簧在油環(huán)的開啟位置處斷裂，使油刮不潔并參與燃燒，造成嚴(yán)重的燃油消耗癥狀。全自動(dòng)打捆機(jī)的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因?yàn)槁┯?，部分是因?yàn)槲覀儧]有正確維護(hù)我們的全自動(dòng)打包機(jī)，導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，從而增加了燃料消耗。全自動(dòng)打捆機(jī)的需要注意控制產(chǎn)品的耐用性和適應(yīng)性。