混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染。3.負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。針對粉料輸送專門設計的螺旋輸送機，變螺距設計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。對液壓系統(tǒng)的維護和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點，主要包括以下幾點：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫熱時進行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達在發(fā)生故障拆下檢修后應更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應單獨放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴重時甚至會導致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

控制室：混凝土攪拌機控制室位于主機機箱底部，內(nèi)置攪拌站自動控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)與固定攪拌站相同。當使用工作狀態(tài)時，控制室用作整個站的前支撐點。當運輸轉(zhuǎn)移室時，控制室關閉。收集在支架的內(nèi)部空間中，所有控制線都不需要拆卸。聚合批量測量：該系統(tǒng)位于整個站的后端。上部是骨料（沙子，石頭）儲料斗。存儲料斗可分為2個或4個網(wǎng)格，加高板設置為增加存儲容量。依次打開氣動操作，并且聚集測量是多種材料的累積測量方法。底部配有行走后橋和支腿，便于工作。皮帶輸送機機架：混凝土攪拌機框架為連接主機架和骨料架的桁架結(jié)構(gòu)，內(nèi)置皮帶架;主框架，皮帶框架和配料架一體化，形成整個混凝土攪拌機的主體結(jié)構(gòu)。外圍部件：對于水泥筒倉和螺旋輸送機，外圍部件是工作或運輸?shù)恼w部件，并且可以在不拆卸的情況下作為整體進行運輸和拆卸。攪拌主機：混凝土攪拌機一般用于快速均勻地完成流動性和干硬混凝土。主機機箱：懸臂式調(diào)音臺機箱?；炷翑嚢铏C底盤包含牽引車的牽引銷和停放腿;底盤配有計量秤，用于攪拌機，水泥和水的混合物;周圍設有檢查和行走平臺，欄桿等。

混凝土配料機冬季清洗應注意哪些問題：混凝土配料機清洗注意事項三禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。哈爾濱打包機混凝土配料機清洗注意事項在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。在對混凝土配料機清洗時應注意以下事項：混凝土配料機清洗注意事項一定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等混凝土攪拌機清洗注意事項二混凝土配料機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。打包機價格操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

混凝土攪拌設備也是需要維護保養(yǎng)，那應當怎么去操作呢？1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設備運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：（1）周期性工作攪拌機；（2）連續(xù)性工作攪拌機。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機；（2）強制式攪拌機。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機。