隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級多年，現(xiàn)在采用自動化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計量料斗，計量系統(tǒng)根據(jù)控制計算機(jī)上設(shè)定的值自動參考單次攪拌所需的各種材料。測量完成后，將其排放到運(yùn)行帶上，并將帶式輸送機(jī)送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動作。在集料計量和輸送的同時，水泥粉末通過螺旋輸送機(jī)輸送到計量料斗進(jìn)行計量。水用于將水從儲存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。

攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設(shè)備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動機(jī)的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r，應(yīng)立即停機(jī)查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時應(yīng)注意該點；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤滑，一般為40號機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機(jī)器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動器。4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土輸送泵在使用過程中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象對用戶來說肯定是個問題，那么為什么會出現(xiàn)斷流和怎樣做才能解決斷流情況呢？今天就來和大家分享解決斷流難題。1、縮短換向時間，加快主油缸活塞在換向開始階段的運(yùn)行速度。2、采用電比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間。3、在油缸和砼缸之間的水箱中設(shè)置2個接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設(shè)置起始和截止點取信口的位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5％～10％，具體根據(jù)砼泵的實際情況做相應(yīng)調(diào)整。混凝土輸送泵是利用管道輸送混凝土的一種設(shè)備，用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中混凝土的運(yùn)送和供應(yīng)，廣泛應(yīng)用于高層或超高層房建工程、隧道及橋梁施工建設(shè)。采用混凝土輸送方式，既可以降低成本，又可以節(jié)約施工時間，規(guī)范施工現(xiàn)場。通過研究混凝土輸送泵在使用過程中的技術(shù)狀況變化規(guī)律，在機(jī)械零件尚未達(dá)到極限磨損或發(fā)生故障之前，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維護(hù)作業(yè)，可以延長混凝土泵的使用壽命，并消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保證泵送作業(yè)的順利進(jìn)行。下面，根據(jù)技術(shù)人員工作經(jīng)驗就混凝土輸送泵在使用中需要重點維護(hù)檢修的部位和內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，以便指導(dǎo)廣大機(jī)械混凝土輸送泵的客戶操作和使用。

門開口用于粗調(diào)集料流量，進(jìn)料帶速度用于精細(xì)調(diào)節(jié)集料流量。黑龍江混凝土攪拌站它應(yīng)該處于適中的皮帶速度（電機(jī)頻率f約為25~）40hz）首先，將料口調(diào)節(jié)到料倉設(shè)定的進(jìn)料量，然后通過調(diào)節(jié)皮帶速度進(jìn)一步調(diào)節(jié)。當(dāng)門完全打開時，不允許使用大大降低皮帶速度的方法來完全滿足骨料定量的要求。穩(wěn)定土拌合站可應(yīng)用于各級公路基層和路基。以水泥穩(wěn)定的中粒和粗粒土為基層時，水泥用量不應(yīng)超過0.06。必要時，應(yīng)首先改善骨料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌合站對土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分級，便于滾壓成型。用于高速公路工程中水泥穩(wěn)定層的土壤一般根據(jù)土壤中組成顆粒的粒度和組成（包括礫石，礫石，砂粒，不包括土塊和土塊）分為以下三種類型。細(xì)粒土：顆粒粒徑小于9.5mm，顆粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各種粘土，粉質(zhì)土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指數(shù)））。混凝土攪拌站公司中等顆粒：顆粒的較大顆粒尺寸小于26.5mm，顆粒含量小于19.0mm不小于0.9（如礫石，礫石，分級礫石，分級礫石等）。粗粒土：粒徑較大的顆粒小于37.5mm，顆粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，礫石，級配砂礫，級配砂礫等）。