混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業(yè)配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設置好各種物料餓配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。當混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

1.除塵混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生許多的塵埃，其主要來源于：原材料往攪拌機投料過程發(fā)生的粉塵；內(nèi)蒙古打結(jié)器粉料進罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場在進料出料的時分發(fā)生的塵埃，這些都嚴峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機到料倉均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴峻，嚴峻影響站內(nèi)公司職工及廠區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關部門罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠低于相關規(guī)定，不對廠區(qū)表里發(fā)生任何影響。打結(jié)器廠家3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長時間得不到合理的處置收回利用，會形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會形成很嚴峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費。

混凝土攪拌需要粉料、骨料、水和外加劑等。骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及細骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作為骨架或者填充的粒狀松散材料。在建筑物中起骨架和支撐作用。在使用混凝土攪拌站設備進行商品混凝土生產(chǎn)的時候，原材料的選擇與配比方式很重要。簡易混凝土攪拌站當石質(zhì)強度相同時，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強。因此，在施工中通常將碎石作為商品混凝土配置所需要的粗骨料。但具體的配比中要掌控在合理范圍之內(nèi)，是混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥漿凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。

大中型混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，較后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產(chǎn)。大中型混凝土攪拌站自投入使用以來，在建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是大中型混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。大中型混凝土攪拌站通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結(jié)構(gòu)。大中型混凝土攪拌站應用范圍大中型混凝土攪拌站可以保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站也開始使用大中型混凝土攪拌站，具有很大的優(yōu)越性。因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設備選擇具有適當規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應配備集塵設施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關閉了喂料，配料，攪拌等相關設施，達到降低噪音，減少粉塵排放，保護環(huán)境的目的。使用低能耗設備。應選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

混凝土攪拌機供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應?；炷翑嚢铏C總供應系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。帶式輸送機具有輸送距離大，效率高，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。