混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達(dá)15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項目外，國產(chǎn)大型機(jī)還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機(jī)，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機(jī)和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達(dá)到降低噪音，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機(jī)的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機(jī)的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

混凝土攪拌需要粉料、骨料、水和外加劑等。吉林打捆機(jī)骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及細(xì)骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作為骨架或者填充的粒狀松散材料。在建筑物中起骨架和支撐作用。在使用混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行商品混凝土生產(chǎn)的時候，原材料的選擇與配比方式很重要。簡易混凝土攪拌站當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相同時，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)。因此，在施工中通常將碎石作為商品混凝土配置所需要的粗骨料。打捆機(jī)公司但具體的配比中要掌控在合理范圍之內(nèi)，是混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥漿凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。

混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動器。4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

節(jié)能減排，傳統(tǒng)商品混凝土攪拌站設(shè)備發(fā)展新目標(biāo)，混凝土機(jī)械也被賦予了新的要求，其中節(jié)能減排便是對機(jī)械的新要求。近些年，環(huán)保話題一直被廣泛關(guān)注，因此，設(shè)備的環(huán)?；仍诿冀?。傳統(tǒng)攪拌站的粉塵及噪音污染一直困擾著施工單位周圍民眾的正常生活，由此一來，環(huán)保型節(jié)能減排設(shè)備的推出必將受到人們的歡迎。為推出節(jié)能減排的混凝土設(shè)備，其原因主要表現(xiàn)在哪些方面呢？一、提倡使用高性能混凝土。雖然其應(yīng)用成本高一些，但強(qiáng)度大大提高，水泥用量銳減，同樣強(qiáng)度體積也降低很多，這是當(dāng)年節(jié)能減排的重要方法之一。二是通過治理攪拌車嚴(yán)重超載來達(dá)到減排目標(biāo)。根據(jù)環(huán)保局測量，一輛載重卡車的PM2.5是一般轎車的90倍，如果超載運輸，PM2.5可能達(dá)到200%。根據(jù)中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，全國2004~2013年十年中，混凝土攪拌車的保有量為235469臺，這相當(dāng)于兩千多萬輛京五汽車的擁有量，由其導(dǎo)致的環(huán)境問題非常嚴(yán)重。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級多年，現(xiàn)在采用自動化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計量料斗，計量系統(tǒng)根據(jù)控制計算機(jī)上設(shè)定的值自動參考單次攪拌所需的各種材料。測量完成后，將其排放到運行帶上，并將帶式輸送機(jī)送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動作。在集料計量和輸送的同時，水泥粉末通過螺旋輸送機(jī)輸送到計量料斗進(jìn)行計量。水用于將水從儲存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。