混凝土攪拌機清洗時應(yīng)注意以下事項：1、混凝土攪拌機清洗注意事項一：定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。安徽混凝土配料機2、混凝土攪拌機清洗注意事項二：混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機清洗注意事項三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。混凝土配料機公司4、混凝土攪拌機清洗注意事項四：在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強度也會下降，并且抗凍與抗磨性也會比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當(dāng)，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強度稍低。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機設(shè)備在長時間的使用，混凝土配料機廠家，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們在維護(hù)穩(wěn)定土拌合站的時候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護(hù)工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護(hù)成本。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)。可以說各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時預(yù)防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料餓配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。