穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長時(shí)間的使用，混凝土配料機(jī)廠家，總會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會(huì)對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會(huì)被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機(jī)設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機(jī)的刀片長時(shí)間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因?yàn)榘韬蠙C(jī)設(shè)備在工作中，會(huì)產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動(dòng)裝置，隨著拌合機(jī)設(shè)備在高壓力的工作，也會(huì)造設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們在維護(hù)穩(wěn)定土拌合站的時(shí)候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護(hù)工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護(hù)成本。

混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。伊春打包機(jī)這主要是由于兩個(gè)凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動(dòng)裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器。4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。打包機(jī)價(jià)格5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

移動(dòng)混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動(dòng)式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時(shí)當(dāng)料倉容積減小時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動(dòng)性的物料供給裝置，如裝載機(jī)。那么，移動(dòng)式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪。混合葉片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機(jī)操作技能：對操作人員和保護(hù)人員要求低。移動(dòng)式混凝土具有很高的混合自動(dòng)化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請及時(shí)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個(gè)運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，并向項(xiàng)目安全員和機(jī)械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動(dòng)攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機(jī)不符合要求。我們需要找另一個(gè)合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個(gè)齒輪，齒輪數(shù)量是60個(gè)，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動(dòng)式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個(gè)齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機(jī)主機(jī)的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強(qiáng)度也會(huì)下降，并且抗凍與抗磨性也會(huì)比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強(qiáng)度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當(dāng)，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。

可以有效監(jiān)控整個(gè)攪拌站系統(tǒng)人員的工作。由于混凝土攪拌站是一個(gè)系統(tǒng)化的設(shè)備，每個(gè)不同的過程對員工有不同的技術(shù)要求，這些不同的過程是緊密相連的。一旦其中一個(gè)鏈接出現(xiàn)問題并且未及時(shí)解決，整個(gè)系統(tǒng)將受到影響。而安裝監(jiān)控措施，一方面可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)問題，避免下一環(huán)節(jié)受到影響;另一方面，也很容易找到問題的原因。穩(wěn)定土拌合站電子稱重系統(tǒng)的稱重精度可達(dá)0.5-1，保證了測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定的工作性能?；旌现鳈C(jī)：穩(wěn)定土拌合站一般采用雙軸攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻，生產(chǎn)均勻。高效。對于干硬，半干，塑料和各種比例的混凝土攪拌效果好。

一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時(shí)，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時(shí)應(yīng)注意該點(diǎn)；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時(shí)出廠時(shí)已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤滑，一般為40號機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機(jī)器是油脂潤滑，在使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時(shí)，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時(shí)應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。