如果混凝土攪拌機(jī)油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油了，在加油時(shí)要注意在沒(méi)有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進(jìn)入油霧器。潤(rùn)滑油普遍選用普通柴油機(jī)機(jī)油，也可使用粘度為2.5~7度的潤(rùn)滑油或工業(yè)用40#機(jī)油，貯油杯中的機(jī)油要及時(shí)更換，一般以油杯容量100毫升計(jì)算，使用時(shí)長(zhǎng)不宜超過(guò)100小時(shí)；對(duì)于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時(shí)便可，常見(jiàn)的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時(shí)會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效果變差，使得進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸中的空氣含塵量變高，這會(huì)加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會(huì)形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤(rùn)滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

混凝土攪拌站通過(guò)控制系統(tǒng)的操作自動(dòng)操作所有材料的計(jì)量。在計(jì)量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機(jī)開(kāi)始混合和混合材料以實(shí)現(xiàn)設(shè)定的混合時(shí)間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開(kāi)攪拌機(jī)卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對(duì)策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過(guò)小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會(huì)霧化。應(yīng)及時(shí)處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動(dòng)排污的油水不能自動(dòng)清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時(shí)，會(huì)影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。

混凝土攪拌機(jī)是一種常用于大中小型的預(yù)制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機(jī)器。在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點(diǎn)緩慢都是正?，F(xiàn)象，假設(shè)這種情況首要停機(jī)檢查，看看有沒(méi)有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機(jī)有沒(méi)有超載？混凝土攪拌機(jī)攪拌軸假設(shè)逾越正常工作負(fù)荷，會(huì)使攪拌軸翻滾緩慢，若負(fù)荷過(guò)大，就會(huì)致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機(jī)超載而構(gòu)成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進(jìn)料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負(fù)荷即可。二、攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)的情況？混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶過(guò)松也能致使混凝土攪拌機(jī)攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機(jī)傳動(dòng)皮帶過(guò)松。致使傳遞的動(dòng)力缺乏—混凝土配料機(jī)廠家解決辦法：混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶過(guò)松的情況，只需停機(jī)后調(diào)整混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張緊度即可。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機(jī)器。它主要由攪拌桶，進(jìn)料和卸料機(jī)構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強(qiáng)制型;固定式和移動(dòng)式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤(pán)垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時(shí)，按照嚴(yán)格的操作程序操作。畢竟，移動(dòng)式混凝土攪拌設(shè)備價(jià)格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯(cuò)誤造成的部件損壞。在啟動(dòng)混凝土攪拌站之前，請(qǐng)檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。不要強(qiáng)迫機(jī)器對(duì)移動(dòng)的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運(yùn)行過(guò)程中，需要經(jīng)常檢查混合主機(jī)的電機(jī)溫度是否過(guò)高，以及每個(gè)系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請(qǐng)停止該過(guò)程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動(dòng)式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對(duì)管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動(dòng)式混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動(dòng)混凝土攪拌站腐蝕。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；哈爾濱冬季保溫?cái)嚢枵?/strong>2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時(shí)，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大，混凝土過(guò)早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大，混凝土過(guò)早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時(shí)覆蓋，特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過(guò)80度的水泥來(lái)拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時(shí)加冰）；3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過(guò)早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)，拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失，考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn)，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；冬季保溫?cái)嚢枵?/strong>價(jià)格8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問(wèn)題具體分析，危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除，越早越好。一般來(lái)說(shuō)，過(guò)度緩凝超過(guò)4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來(lái)重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光?；炷了倌螅绻麤](méi)有澆注到模板里面，就堅(jiān)決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場(chǎng)合，并且允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時(shí)，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時(shí)應(yīng)注意該點(diǎn)；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤(rùn)滑，油脂潤(rùn)滑時(shí)出廠時(shí)已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤(rùn)滑，一般為40號(hào)機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤(rùn)滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)采用循環(huán)潤(rùn)滑；5、如機(jī)器是油脂潤(rùn)滑，在使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤(rùn)滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時(shí)，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過(guò)15°時(shí)應(yīng)采取其他措施潤(rùn)滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤(rùn)滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤(rùn)滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無(wú)論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。