混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染。3.負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。針對粉料輸送專門設計的螺旋輸送機，變螺距設計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。海拉爾圓捆機對液壓系統(tǒng)的維護和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點，主要包括以下幾點：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫熱時進行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達在發(fā)生故障拆下檢修后應更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應單獨放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉淀。圓捆機公司（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路，應將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應發(fā)動攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設備關機后，應把攪拌站設備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴禁人員進入;嚴禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應查看電動機的工作的狀況，當發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r，應立即停機查看;當攪拌站設備滿載作業(yè)時不得停機，當發(fā)作毛病或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。所以說，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥質(zhì)量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開工時，首先由技術負責人現(xiàn)場確定粗骨料，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高?；炷翉S家因此我們一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響，施工中，嚴格控制砂的含泥量在3%以內(nèi)，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。同時，混凝土質(zhì)量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關系，它也是影響混凝土強度的重要因素之一?；炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度適合條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護。洛陽混凝土氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。夏季要防暴曬，充分利用早、晚氣溫高低的時間澆筑混凝土；盡量縮短運輸和澆筑時間，防止暴曬，并增大拌合物出罐時的塌落度；養(yǎng)護時不宜間斷澆水，因為混凝土表面在干燥時溫度升高，在澆水時冷卻，這種冷熱交替作用會使混凝土強度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

節(jié)能減排，傳統(tǒng)商品混凝土攪拌站設備發(fā)展新目標，混凝土機械也被賦予了新的要求，其中節(jié)能減排便是對機械的新要求。近些年，環(huán)保話題一直被廣泛關注，因此，設備的環(huán)?；仍诿冀?。傳統(tǒng)攪拌站的粉塵及噪音污染一直困擾著施工單位周圍民眾的正常生活，由此一來，環(huán)保型節(jié)能減排設備的推出必將受到人們的歡迎。為推出節(jié)能減排的混凝土設備，其原因主要表現(xiàn)在哪些方面呢？一、提倡使用高性能混凝土。雖然其應用成本高一些，但強度大大提高，水泥用量銳減，同樣強度體積也降低很多，這是當年節(jié)能減排的重要方法之一。二是通過治理攪拌車嚴重超載來達到減排目標。根據(jù)環(huán)保局測量，一輛載重卡車的PM2.5是一般轎車的90倍，如果超載運輸，PM2.5可能達到200%。根據(jù)中國工程機械工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，全國2004~2013年十年中，混凝土攪拌車的保有量為235469臺，這相當于兩千多萬輛京五汽車的擁有量，由其導致的環(huán)境問題非常嚴重。

混凝土攪拌需要粉料、骨料、水和外加劑等。骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及細骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作為骨架或者填充的粒狀松散材料。在建筑物中起骨架和支撐作用。在使用混凝土攪拌站設備進行商品混凝土生產(chǎn)的時候，原材料的選擇與配比方式很重要。簡易混凝土攪拌站當石質(zhì)強度相同時，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強。因此，在施工中通常將碎石作為商品混凝土配置所需要的粗骨料。但具體的配比中要掌控在合理范圍之內(nèi)，是混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥漿凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。