一、混凝土攪拌機減速機的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運轉(zhuǎn)；2、減速機輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時應(yīng)注意該點；4、減速機正常情況下小機型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般采取機械油潤滑，一般為40號機械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強度較大時，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機械油潤滑，在一次運轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強度而定）。6、水平安裝的減速機，在傾斜使用時，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機，如是使用的機械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

混凝土攪拌機供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)?；炷翑嚢铏C總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。帶式輸送機具有輸送距離大，效率高，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。

在混凝土制備過程中，為了準(zhǔn)確地控制加入原材料的數(shù)量，就需要攪拌站設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的配料。那么黑龍江混凝土攪拌站設(shè)備是如何進(jìn)行配料的呢？沈陽冬季保溫攪拌站1.骨料的配備骨料的配料裝置由斗體、傳感器、皮帶機等組成，斗體與皮帶機連成一體，當(dāng)所有的骨料計量完畢后，氣缸得到開門信號后，活塞桿動作，斗門打開，開始卸料，皮帶機才起動運轉(zhuǎn)，將所有骨料送入提升裝置（提升斗、斜皮帶機）。2.粉料的配備因水泥和摻合料粉塵多、污染嚴(yán)重、易吸水，一般要求水泥和摻合料的配料在密閉容器內(nèi)進(jìn)行。配料開始時螺旋輸送機得到信號，開始啟動，輸送粉料到計量斗，計量斗一部分空氣和粉塵通過排氣管到達(dá)收塵裝置。當(dāng)粉料的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量值時，螺旋輸送機停止輸送粉料，完成配料。3.水的配備水配備開始時水泵得到信號，水泵啟動，將水池中的水抽到計量斗。當(dāng)水的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量值時，水泵停止工作，完成計量。當(dāng)氣動卸料蝶閥得到卸料的指令后，氣動卸料蝶閥動作，開門卸水。4.外加劑的配備外加劑的配備開始時外加劑泵得到信號，開始啟動，將外加劑箱中的外加劑抽到計量斗。冬季保溫攪拌站價格當(dāng)水的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量值時，外加劑泵停止工作，完成配料。

混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設(shè)定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應(yīng)及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。