混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應存放在水的底部，應排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應當清除檢查和清洗。（3）當安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應定期清潔。

在混凝土制備過程中，為了準確地控制加入原材料的數(shù)量，就需要攪拌站設備進行精準的配料。那么黑龍江混凝土攪拌站設備是如何進行配料的呢？1.骨料的配備骨料的配料裝置由斗體、傳感器、皮帶機等組成，斗體與皮帶機連成一體，當所有的骨料計量完畢后，氣缸得到開門信號后，活塞桿動作，斗門打開，開始卸料，皮帶機才起動運轉(zhuǎn)，將所有骨料送入提升裝置（提升斗、斜皮帶機）。2.粉料的配備因水泥和摻合料粉塵多、污染嚴重、易吸水，一般要求水泥和摻合料的配料在密閉容器內(nèi)進行。配料開始時螺旋輸送機得到信號，開始啟動，輸送粉料到計量斗，計量斗一部分空氣和粉塵通過排氣管到達收塵裝置。當粉料的重量達到預先設定的重量值時，螺旋輸送機停止輸送粉料，完成配料。3.水的配備水配備開始時水泵得到信號，水泵啟動，將水池中的水抽到計量斗。當水的重量達到預先設定的重量值時，水泵停止工作，完成計量。當氣動卸料蝶閥得到卸料的指令后，氣動卸料蝶閥動作，開門卸水。4.外加劑的配備外加劑的配備開始時外加劑泵得到信號，開始啟動，將外加劑箱中的外加劑抽到計量斗。當水的重量達到預先設定的重量值時，外加劑泵停止工作，完成配料。

控制室：混凝土攪拌機控制室位于主機機箱底部，內(nèi)置攪拌站自動控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)與固定攪拌站相同。當使用工作狀態(tài)時，控制室用作整個站的前支撐點。海拉爾壓捆機當運輸轉(zhuǎn)移室時，控制室關閉。收集在支架的內(nèi)部空間中，所有控制線都不需要拆卸。聚合批量測量：該系統(tǒng)位于整個站的后端。上部是骨料（沙子，石頭）儲料斗。存儲料斗可分為2個或4個網(wǎng)格，加高板設置為增加存儲容量。依次打開氣動操作，并且聚集測量是多種材料的累積測量方法。底部配有行走后橋和支腿，便于工作。皮帶輸送機機架：混凝土攪拌機框架為連接主機架和骨料架的桁架結(jié)構，內(nèi)置皮帶架;主框架，皮帶框架和配料架一體化，形成整個混凝土攪拌機的主體結(jié)構。外圍部件：對于水泥筒倉和螺旋輸送機，外圍部件是工作或運輸?shù)恼w部件，并且可以在不拆卸的情況下作為整體進行運輸和拆卸。攪拌主機：混凝土攪拌機一般用于快速均勻地完成流動性和干硬混凝土。主機機箱：懸臂式調(diào)音臺機箱。壓捆機廠家混凝土攪拌機底盤包含牽引車的牽引銷和停放腿;底盤配有計量秤，用于攪拌機，水泥和水的混合物;周圍設有檢查和行走平臺，欄桿等。

三是相關標準的推出，便是企業(yè)升級換代的一種形式。新的標準要求包括：原材料、生產(chǎn)的廢水廢漿、廢棄混凝土、噪聲、生產(chǎn)性粉塵、運輸管理、職業(yè)健康要求。這個標準即對攪拌站的生產(chǎn)上有要求，又對使用上的混凝土生產(chǎn)企業(yè)有要求，難度相當大，所以我們行業(yè)是一次嚴格的檢驗，如果達不到規(guī)程中規(guī)定的前三條要求，這個企業(yè)就岌岌可危了，應引起高度重視。由此看來，攪拌站設備的節(jié)能減排將成為目前傳統(tǒng)攪拌站型的新目標。混凝土攪拌站行業(yè)要想真正的實現(xiàn)節(jié)能減排，首先要做的就是大幅減少攪拌站設備所需功率，減少混凝土攪拌站的重量，節(jié)省材料，提升設備的性能。從傳統(tǒng)的以最小的投資賺取的利潤轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰钌俚馁Y源創(chuàng)造的價值，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。這樣既提高了效率，又節(jié)約了資源，實現(xiàn)了合作共贏的發(fā)展理念。