二、攪拌機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、攪拌機(jī)的保養(yǎng)主要是減速機(jī)部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。黑龍江圓捆機(jī)2、槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備損壞。3、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動(dòng)。4、啟動(dòng)攪拌機(jī)前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。5、開機(jī)后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)的狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查并處理。圓捆機(jī)廠家6、高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動(dòng)所導(dǎo)致的故障概率。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤(rùn)滑系統(tǒng)四部分。對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)：1、液壓油是動(dòng)力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時(shí)，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤(rùn)滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時(shí)，最好趁液壓油溫?zé)釙r(shí)進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨(dú)放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對(duì)所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時(shí)刻吸入足夠的液壓油。

移動(dòng)混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動(dòng)式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時(shí)當(dāng)料倉容積減小時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動(dòng)性的物料供給裝置，如裝載機(jī)。那么，移動(dòng)式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機(jī)操作技能：對(duì)操作人員和保護(hù)人員要求低。移動(dòng)式混凝土具有很高的混合自動(dòng)化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請(qǐng)及時(shí)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個(gè)運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，并向項(xiàng)目安全員和機(jī)械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動(dòng)攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機(jī)不符合要求。我們需要找另一個(gè)合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個(gè)齒輪，齒輪數(shù)量是60個(gè)，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動(dòng)式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個(gè)齒輪號(hào)。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機(jī)主機(jī)的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用，混凝土配料機(jī)廠家，總會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會(huì)對(duì)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會(huì)被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機(jī)設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機(jī)的刀片長(zhǎng)時(shí)間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對(duì)設(shè)備的攪拌刀片更換不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因?yàn)榘韬蠙C(jī)設(shè)備在工作中，會(huì)產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤(rùn)滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對(duì)攪拌軸的定期潤(rùn)滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動(dòng)裝置，隨著拌合機(jī)設(shè)備在高壓力的工作，也會(huì)造設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們?cè)诰S護(hù)穩(wěn)定土拌合站的時(shí)候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護(hù)工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護(hù)成本。

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強(qiáng)度成反比，水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。所以說，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥質(zhì)量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，所以，工程開工時(shí)，首先由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確定粗骨料，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石高?；炷翉S家因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應(yīng)；細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響，施工中，嚴(yán)格控制砂的含泥量在3%以內(nèi)，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。同時(shí)，混凝土質(zhì)量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關(guān)系，它也是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素之一?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度適合條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)。洛陽混凝土氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。夏季要防暴曬，充分利用早、晚氣溫高低的時(shí)間澆筑混凝土；盡量縮短運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，防止暴曬，并增大拌合物出罐時(shí)的塌落度；養(yǎng)護(hù)時(shí)不宜間斷澆水，因?yàn)榛炷帘砻嬖诟稍飼r(shí)溫度升高，在澆水時(shí)冷卻，這種冷熱交替作用會(huì)使混凝土強(qiáng)度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

1.除塵混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)發(fā)生許多的塵埃，其主要來源于：原材料往攪拌機(jī)投料過程發(fā)生的粉塵；粉料進(jìn)罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場(chǎng)在進(jìn)料出料的時(shí)分發(fā)生的塵埃，這些都嚴(yán)峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機(jī)到料倉均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴(yán)峻，嚴(yán)峻影響站內(nèi)公司職工及廠區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關(guān)部門罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對(duì)許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠(yuǎn)低于相關(guān)規(guī)定，不對(duì)廠區(qū)表里發(fā)生任何影響。3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長(zhǎng)時(shí)間得不到合理的處置收回利用，會(huì)形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會(huì)形成很嚴(yán)峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費(fèi)。