一.熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進行操作。其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間，以確?；炷恋馁|(zhì)量達到要求。

細骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。沈陽打包機細砂較細，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強度也會下降，并且抗凍與抗磨性也會比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標準要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度。打包機公司表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強度稍低。

混凝土攪拌機是一種常用于大中小型的預(yù)制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機器。在生產(chǎn)過程中當出現(xiàn)混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正?，F(xiàn)象，假設(shè)這種情況首要停機檢查，看看有沒有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機有沒有超載？混凝土攪拌機攪拌軸假設(shè)逾越正常工作負荷，會使攪拌軸翻滾緩慢，若負荷過大，就會致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機超載而構(gòu)成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負荷即可。二、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現(xiàn)松動的情況？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機傳動皮帶過松。致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可。

混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象?；炷翑嚢铏C采購的大量的外加劑應(yīng)如何存放呢？在混凝土攪拌機的實際生產(chǎn)應(yīng)用中，外加劑的作用都被認為是十分重要，不管是需要生產(chǎn)何種標號的混凝土產(chǎn)品，都少不了外加劑的使用。那么，混凝土攪拌機采購的大量的外加劑應(yīng)如何存放呢？1）放置混凝土攪拌機外加劑的倉庫要與攪拌站配件、水泥等倉庫隔開，并設(shè)有專人保管。2）從倉庫向外申請外加劑使用時，要注意不同種類的外加劑不能混到一起，不能混入雜質(zhì)。非專業(yè)人員不能隨意摻拌外加劑。3）存放外加劑的倉庫應(yīng)保持通風干燥，避免陽光直射，同時還要避免受潮。對于氣候異常地區(qū)，應(yīng)使用工業(yè)風扇來保持其通風干燥。4）不同標號不同類別的外加劑要分區(qū)域存放。