記錄攪拌站設(shè)備的異常情況：記錄是工程師發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵，以及攪拌站設(shè)備的及時維護和修理。例如，電機，傳動裝置等可以在工作時判斷聲音的正常性，如果有任何問題如果發(fā)生正常噪音，請及時停止機器的工作并進行認真檢查。混凝土攪拌站的清潔工作：工作完成后，停止不是那么簡單。清潔攪拌站設(shè)備的內(nèi)部非常重要。由于混凝土的主要凝膠材料是水泥，一旦凝固，很難清洗，導(dǎo)致攪拌桶內(nèi)部結(jié)露，這將影響攪拌工作，加劇混凝土攪拌站的內(nèi)部磨損。因此，在使用混合站設(shè)備后，客戶可以自己清潔它。大型攪拌機配有自動清潔系統(tǒng)，使清潔更加方便。使用前檢查：在使用每個級別之前，無論使用何種類型的混凝土攪拌站，都應(yīng)進行全面檢查。在混合設(shè)備中，混合機的檢查特別重要，因為混合機通常在平臺中密封和攪拌。如果這個時候，和控制室人員不能直接觀察，所以進入攪拌樓檢查。

如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導(dǎo)致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

一.熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。哈爾濱混凝土攪拌站了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進行操作。混凝土攪拌站公司其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量達到要求。

大中型混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備。其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，較后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。大中型混凝土攪拌站自投入使用以來，在建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是大中型混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。大中型混凝土攪拌站通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。大中型混凝土攪拌站應(yīng)用范圍大中型混凝土攪拌站可以保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站也開始使用大中型混凝土攪拌站，具有很大的優(yōu)越性。因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

一、混凝土攪拌機減速機的使用和維護保養(yǎng)1、減速機允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運轉(zhuǎn)；2、減速機輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時應(yīng)注意該點；4、減速機正常情況下小機型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般采取機械油潤滑，一般為40號機械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強度較大時，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機械油潤滑，在一次運轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強度而定）。6、水平安裝的減速機，在傾斜使用時，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機，如是使用的機械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

明天和意外，以先到者為準(zhǔn)，我們永遠不會知道，但如果我們能夠理解對我們有益的事情，那對我們也有好處。我們來談?wù)劵炷翑嚢枵尽Ｊ虑楹皖A(yù)防很重要。在停電的情況下，負責(zé)人立即通知混凝土攪拌站的生產(chǎn)組長，并立即聯(lián)系了值班電工。電工立即趕到配電室找出停電的原因。同時，副領(lǐng)導(dǎo)安排發(fā)電機組到位并準(zhǔn)備啟動發(fā)電機組。找出電源故障的原因。很清楚外部電網(wǎng)是否斷電或混合站的配電設(shè)施是否出現(xiàn)故障。如果外部電網(wǎng)斷電，調(diào)度員立即通知發(fā)電機組啟動發(fā)電機組。如果混合站的配電設(shè)施發(fā)生故障，電工應(yīng)該做出準(zhǔn)確的判斷，并根據(jù)事故的大小確定恢復(fù)電源所需的時間。如果能在短時間內(nèi)進行維修，設(shè)備部門和維護人員應(yīng)做好相應(yīng)的合作工作，爭取盡快供電。如果需要很長時間來恢復(fù)供電，則調(diào)度員通知發(fā)電機組發(fā)電，同時指示電工盡快修理故障位置?；炷翑嚢柙O(shè)備通常是連續(xù)操作。如果突然斷電可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停留，那么如果時間很長，中間生產(chǎn)的混凝土可能會被廢棄。預(yù)防為了確保備用電源可以隨時正常使用，設(shè)備部門建立嚴格的固定電話管理系統(tǒng)。要求發(fā)電機組人員定期進行運行維護，確認發(fā)電機組能正常運行。當(dāng)突然停電時，我們不應(yīng)該驚慌失措并找到及時解決的原因。