混凝土的凝結時間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能最終導致水泥混凝土異常凝結的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當、外加劑與水泥的不適應、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結甚至造成混凝土工程事故的主要原因?；炷吝^度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；2、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4、混凝土配合比設計不當，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護不到位，尤其氣溫過低時；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；

混凝土攪拌機供應系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌機是一種常用于大中小型的預制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機器。伊春圓捆機在生產(chǎn)過程中當出現(xiàn)混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正?，F(xiàn)象，假設這種情況首要停機檢查，看看有沒有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機有沒有超載？混凝土攪拌機攪拌軸假設逾越正常工作負荷，會使攪拌軸翻滾緩慢，若負荷過大，就會致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機超載而構成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負荷即可。二、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現(xiàn)松動的情況？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機傳動皮帶過松。圓捆機公司致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可。

混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應存放在水的底部，應排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應當清除檢查和清洗。（3）當安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應定期清潔。