混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對(duì)環(huán)境的污染。3.負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號(hào)轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制，各種物料單獨(dú)稱量（或累計(jì)稱量），性能穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。針對(duì)粉料輸送專門設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)，變螺距設(shè)計(jì)的葉片，輸送效率高。氣動(dòng)蝶閥，密封嚴(yán)密，動(dòng)作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

三是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的推出，便是企業(yè)升級(jí)換代的一種形式。吉林混凝土攪拌站新的標(biāo)準(zhǔn)要求包括：原材料、生產(chǎn)的廢水廢漿、廢棄混凝土、噪聲、生產(chǎn)性粉塵、運(yùn)輸管理、職業(yè)健康要求。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即對(duì)攪拌站的生產(chǎn)上有要求，又對(duì)使用上的混凝土生產(chǎn)企業(yè)有要求，難度相當(dāng)大，所以我們行業(yè)是一次嚴(yán)格的檢驗(yàn)，如果達(dá)不到規(guī)程中規(guī)定的前三條要求，這個(gè)企業(yè)就岌岌可危了，應(yīng)引起高度重視。由此看來，攪拌站設(shè)備的節(jié)能減排將成為目前傳統(tǒng)攪拌站型的新目標(biāo)?；炷翑嚢枵拘袠I(yè)要想真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，首先要做的就是大幅減少攪拌站設(shè)備所需功率，減少混凝土攪拌站的重量，節(jié)省材料，提升設(shè)備的性能。混凝土攪拌站價(jià)格從傳統(tǒng)的以最小的投資賺取的利潤(rùn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰钌俚馁Y源創(chuàng)造的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。這樣既提高了效率，又節(jié)約了資源，實(shí)現(xiàn)了合作共贏的發(fā)展理念。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機(jī)器。它主要由攪拌桶，進(jìn)料和卸料機(jī)構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強(qiáng)制型;固定式和移動(dòng)式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時(shí)，按照嚴(yán)格的操作程序操作。畢竟，移動(dòng)式混凝土攪拌設(shè)備價(jià)格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯(cuò)誤造成的部件損壞。在啟動(dòng)混凝土攪拌站之前，請(qǐng)檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。不要強(qiáng)迫機(jī)器對(duì)移動(dòng)的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機(jī)的電機(jī)溫度是否過高，以及每個(gè)系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請(qǐng)停止該過程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動(dòng)式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對(duì)管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動(dòng)式混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動(dòng)混凝土攪拌站腐蝕。

記錄攪拌站設(shè)備的異常情況：記錄是工程師發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵，以及攪拌站設(shè)備的及時(shí)維護(hù)和修理。例如，電機(jī)，傳動(dòng)裝置等可以在工作時(shí)判斷聲音的正常性，如果有任何問題如果發(fā)生正常噪音，請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)器的工作并進(jìn)行認(rèn)真檢查?；炷翑嚢枵镜那鍧嵐ぷ鳎汗ぷ魍瓿珊?，停止不是那么簡(jiǎn)單。清潔攪拌站設(shè)備的內(nèi)部非常重要。由于混凝土的主要凝膠材料是水泥，一旦凝固，很難清洗，導(dǎo)致攪拌桶內(nèi)部結(jié)露，這將影響攪拌工作，加劇混凝土攪拌站的內(nèi)部磨損。因此，在使用混合站設(shè)備后，客戶可以自己清潔它。大型攪拌機(jī)配有自動(dòng)清潔系統(tǒng)，使清潔更加方便。使用前檢查：在使用每個(gè)級(jí)別之前，無論使用何種類型的混凝土攪拌站，都應(yīng)進(jìn)行全面檢查。在混合設(shè)備中，混合機(jī)的檢查特別重要，因?yàn)榛旌蠙C(jī)通常在平臺(tái)中密封和攪拌。如果這個(gè)時(shí)候，和控制室人員不能直接觀察，所以進(jìn)入攪拌樓檢查。

混凝土的凝結(jié)時(shí)間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能最終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因?；炷吝^度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時(shí)；2、人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；4、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時(shí)；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過低時(shí)；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實(shí)現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實(shí)現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料餓配合比，自動(dòng)計(jì)量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時(shí)觀察和對(duì)比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時(shí)候，要注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。