可以有效監(jiān)控整個攪拌站系統(tǒng)人員的工作。由于混凝土攪拌站是一個系統(tǒng)化的設備，每個不同的過程對員工有不同的技術要求，這些不同的過程是緊密相連的。一旦其中一個鏈接出現(xiàn)問題并且未及時解決，整個系統(tǒng)將受到影響。而安裝監(jiān)控措施，一方面可以及時有效地發(fā)現(xiàn)問題，避免下一環(huán)節(jié)受到影響;另一方面，也很容易找到問題的原因。穩(wěn)定土拌合站電子稱重系統(tǒng)的稱重精度可達0.5-1，保證了測量的準確性和穩(wěn)定的工作性能?；旌现鳈C：穩(wěn)定土拌合站一般采用雙軸攪拌主機，攪拌質量均勻，生產(chǎn)均勻。高效。對于干硬，半干，塑料和各種比例的混凝土攪拌效果好。

混凝土輸送泵在使用過程中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象對用戶來說肯定是個問題，那么為什么會出現(xiàn)斷流和怎樣做才能解決斷流情況呢？今天就來和大家分享解決斷流難題。1、縮短換向時間，加快主油缸活塞在換向開始階段的運行速度。2、采用電比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間。3、在油缸和砼缸之間的水箱中設置2個接近開關，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設置起始和截止點取信口的位置，接近開關間的距離通常為總行程的5％～10％，具體根據(jù)砼泵的實際情況做相應調整。混凝土輸送泵是利用管道輸送混凝土的一種設備，用于鋼筋混凝土結構施工中混凝土的運送和供應，廣泛應用于高層或超高層房建工程、隧道及橋梁施工建設。采用混凝土輸送方式，既可以降低成本，又可以節(jié)約施工時間，規(guī)范施工現(xiàn)場。通過研究混凝土輸送泵在使用過程中的技術狀況變化規(guī)律，在機械零件尚未達到極限磨損或發(fā)生故障之前，進行必要的保養(yǎng)和維護作業(yè)，可以延長混凝土泵的使用壽命，并消除隱患，預防事故發(fā)生，保證泵送作業(yè)的順利進行。下面，根據(jù)技術人員工作經(jīng)驗就混凝土輸送泵在使用中需要重點維護檢修的部位和內容進行總結，以便指導廣大機械混凝土輸送泵的客戶操作和使用。

混凝土攪拌機電機傳動皮帶松動的情況下，只需停車，調整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊程度即可?；炷潦钱斀窠ㄖ闹饕牧?，使用這種材料對我們的幫助作用比較大。在我們的生活中，當我們處理和混合混凝土時，我們經(jīng)常使用混凝土攪拌設備。對于這種設備，我相信每個人在生活中也有一定的了解，那么什么樣的設備都有它的特點呢？車站分為砂料、粉料、水和添加劑的混合料，以及四部分存儲混凝土攪拌設備的整體鋼結構H型鋼鑄件質量傳輸，不僅美觀，而且提高了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝方便，可廣泛應用對復雜地形的結構。攪拌性能良好的設備采用螺旋式混凝土攪拌機，攪拌機不僅能堅固，對干、塑、混凝土比也能達到良好的攪拌效果。和混合均勻，效率高。該站不僅具有優(yōu)良的攪拌混凝土攪拌主機，也有各種精密配件，如螺旋輸送機、測量傳感器、氣動元件，這些元件在保證高可靠性的混凝土攪拌站的操作過程，測量準確，使用壽命長的技能。同時，混凝土攪拌站維修部位均設有走臺或檢梯，攪拌站，并有足夠的空間，可以配備高壓自動清洗系統(tǒng)具有混合機功能，油自動報警，超溫，易維護。

一、混凝土攪拌機減速機的使用和維護保養(yǎng)伊春打捆機1、減速機允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運轉；2、減速機輸入端的額定輸入轉速一般為1500轉/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉/分輸入。雙軸型的減速機輸入轉速不宜超過1500轉/分；3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設備（如聯(lián)軸器）時應注意該點；4、減速機正常情況下小機型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般采取機械油潤滑，一般為40號機械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強度較大時，應采用循環(huán)潤滑；5、如機器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應更換或添加新油脂；若是機械油潤滑，在一次運轉500小時后應更換新油（并將內部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應更換或添加新油（具體視工作強度而定）。6、水平安裝的減速機，在傾斜使用時，傾角一般應小于15°，在超過15°時應采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機，如是使用的機械油潤滑，應注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。打捆機廠家7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎的平整和牢固度，保證機器主軸與鏈接設備的同心度。

如果混凝土攪拌站的油泵中的油位接近油位，我們需要補充油。加油時，要注意沒有壓力的情況。操作前清潔油霧周圍的灰塵。清潔以避免進入先生潤滑油通常用于普通柴油發(fā)動機油。它還可以使用粘度為2.5至7度的潤滑油或工業(yè)40＃發(fā)動機油。儲油杯中的油應及時更換。通常，油杯容量計算為100毫升。使用時間不應超過100小時;為了維護Oil先生，我們只需要定期并及時地做到。常見的維護方法，例如清潔空氣過濾器中的過濾器元件，會導致過濾器元件過臟時過濾不良，使其進入壓縮機。氣缸內空氣中的灰塵含量變高，會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，形成污垢，影響氣門的氣密性。在嚴重的情況下，它甚至可能導致汽缸和窒息氣體的拉動，導致潤滑劑污染。影響氦氣的使用效果等，氣缸壁與活塞環(huán)之間的間隙大，有油污，污染的潤滑油進入壓縮室形成油霧，污染壓縮空氣。在關閉混合站中的設備之前，應先拆除設備，然后依次關閉。螺旋管中的水泥應該運出來。混合站的設備中不應留有任何材料。在冷凍季節(jié)，泵和添加劑泵應排干。水箱和添加水箱應在攪拌站設備水泵和添加劑泵啟動后1-2分鐘內啟動;混合站設備關閉后，攪拌站設備的各部分應清洗干凈，并保證稱重。當攪拌站設備工作時，嚴禁進入存儲區(qū)和提升桶;嚴禁將四肢放入料斗和攪拌桶;當拖鏟被障礙物卡住時，不得強行拉起，不應該用鏟子抬起。在拉動過程中不要扭轉重物的操作;不要使機器過載，檢查電機的工作狀態(tài)，當發(fā)動機聲音異?；驕囟壬邥r，立即停止;當混合站設備滿載時，出現(xiàn)問題或電源故障立即切斷電源，鎖定開關盒，清潔混合罐中的混凝土，然后消除問題或等待來電。

混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。所以說，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥質量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開工時，首先由技術負責人現(xiàn)場確定粗骨料，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高?；炷翉S家因此我們一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響，施工中，嚴格控制砂的含泥量在3%以內，因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。同時，混凝土質量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關系，它也是影響混凝土強度的重要因素之一。混凝土強度只有在溫度、濕度適合條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護。洛陽混凝土氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。夏季要防暴曬，充分利用早、晚氣溫高低的時間澆筑混凝土；盡量縮短運輸和澆筑時間，防止暴曬，并增大拌合物出罐時的塌落度；養(yǎng)護時不宜間斷澆水，因為混凝土表面在干燥時溫度升高，在澆水時冷卻，這種冷熱交替作用會使混凝土強度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。