混凝土的凝結(jié)時間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能最終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；2、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；4、混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過低時；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；

混凝土攪拌機供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。4.配料機的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強度也會下降，并且抗凍與抗磨性也會比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當(dāng)，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強度稍低。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。對液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點，主要包括以下幾點：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫?zé)釙r進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

混凝土攪拌機是一種常用于大中小型的預(yù)制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機器。四平回收機在生產(chǎn)過程中當(dāng)出現(xiàn)混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正?，F(xiàn)象，假設(shè)這種情況首要停機檢查，看看有沒有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機有沒有超載？混凝土攪拌機攪拌軸假設(shè)逾越正常工作負(fù)荷，會使攪拌軸翻滾緩慢，若負(fù)荷過大，就會致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機超載而構(gòu)成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進(jìn)料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負(fù)荷即可。二、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現(xiàn)松動的情況？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機傳動皮帶過松。回收機價格致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時當(dāng)料倉容積減小時，可能會出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置，如裝載機。那么，移動式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機操作技能：對操作人員和保護(hù)人員要求低。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請及時停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個運行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運行，并向項目安全員和機械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機不符合要求。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個齒輪，齒輪數(shù)量是60個，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機主機的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。