混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當(dāng)時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果沒有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機設(shè)備在長時間的使用，混凝土配料機廠家，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護保養(yǎng)工作，總會被維護人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們在維護穩(wěn)定土拌合站的時候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護成本。

記錄攪拌站設(shè)備的異常情況：記錄是工程師發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵，以及攪拌站設(shè)備的及時維護和修理。例如，電機，傳動裝置等可以在工作時判斷聲音的正常性，如果有任何問題如果發(fā)生正常噪音，請及時停止機器的工作并進行認(rèn)真檢查。混凝土攪拌站的清潔工作：工作完成后，停止不是那么簡單。清潔攪拌站設(shè)備的內(nèi)部非常重要。由于混凝土的主要凝膠材料是水泥，一旦凝固，很難清洗，導(dǎo)致攪拌桶內(nèi)部結(jié)露，這將影響攪拌工作，加劇混凝土攪拌站的內(nèi)部磨損。因此，在使用混合站設(shè)備后，客戶可以自己清潔它。大型攪拌機配有自動清潔系統(tǒng)，使清潔更加方便。使用前檢查：在使用每個級別之前，無論使用何種類型的混凝土攪拌站，都應(yīng)進行全面檢查。在混合設(shè)備中，混合機的檢查特別重要，因為混合機通常在平臺中密封和攪拌。如果這個時候，和控制室人員不能直接觀察，所以進入攪拌樓檢查。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時預(yù)防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料餓配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

混凝土配料機冬季清洗應(yīng)注意哪些問題：混凝土配料機清洗注意事項三禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。長春還田機混凝土配料機清洗注意事項在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。在對混凝土配料機清洗時應(yīng)注意以下事項：混凝土配料機清洗注意事項一定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等混凝土攪拌機清洗注意事項二混凝土配料機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。還田機廠家操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。