混凝土攪拌需要粉料、骨料、水和外加劑等。骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及細骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作為骨架或者填充的粒狀松散材料。在建筑物中起骨架和支撐作用。在使用混凝土攪拌站設備進行商品混凝土生產(chǎn)的時候，原材料的選擇與配比方式很重要。簡易混凝土攪拌站當石質(zhì)強度相同時，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強。因此，在施工中通常將碎石作為商品混凝土配置所需要的粗骨料。但具體的配比中要掌控在合理范圍之內(nèi)，是混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥漿凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。

混凝土的凝結(jié)時間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能最終導致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當、外加劑與水泥的不適應、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；2、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4、混凝土配合比設計不當，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護不到位，尤其氣溫過低時；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；

小型滾筒混凝土攪拌機的具體操作方法。滾筒式混凝土攪拌機主要用于混合塑料和半塑料混凝土。它是一種民用混凝土攪拌機。與階梯式混凝土攪拌機不同，小型滾筒混凝土攪拌機混合方法是將混合物放入旋轉(zhuǎn)的攪拌桶中，并跟隨攪拌桶的旋轉(zhuǎn)。滾筒內(nèi)的刀片將混合物升高到一定高度，然后將其自身掉落，然后來回循環(huán)直到混合物均勻為止。具體的操作方法是：1.對于某些需要挖掘上料斗坑的攪拌機，應夯實坑口，以防止地下水流入坑中。裝載軌道機架的底部支撐表面應夯實或砌成磚塊。用木頭支撐，以防止工作過程中軌道變形。2，混凝土攪拌機啟動后，應在達到正常轉(zhuǎn)速后裝入攪拌桶，裝入后應及時加水；在添加新材料之前，有必要在攪拌機中卸載原始混凝土。當開始加載時，混合器打開，卸料器熄滅。3.在混凝土攪拌機運行期間，請勿讓沙子和礫石掉入機器的工作空間，以防止工作部件被卡住和損壞。上料斗升起后，沒有人可以通過或停留在料斗下，以防止發(fā)生諸如剎車故障之類的事故。在鏟斗下方進行維修或分類時，須強行停止機器，并用安全鏈拉動上料斗。4.在使用新機器之前，應按照小型混凝土攪拌機操作手冊的要求檢查每個系統(tǒng)和組件以及必要的測試工作，在空車上工作，檢查攪拌桶或葉片的滾動方向，以及每個工作設備的操作剎車，告白是正常的，然后才能起作用。

1.除塵混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生許多的塵埃，其主要來源于：原材料往攪拌機投料過程發(fā)生的粉塵；花溪穩(wěn)定土拌合站粉料進罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場在進料出料的時分發(fā)生的塵埃，這些都嚴峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機到料倉均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴峻，嚴峻影響站內(nèi)公司職工及廠區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關部門罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠低于相關規(guī)定，不對廠區(qū)表里發(fā)生任何影響。穩(wěn)定土拌合站公司3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長時間得不到合理的處置收回利用，會形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會形成很嚴峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費。